9
當(dāng)前位置：KTIMES TECHNOLOGY LIMITED>>玻璃反應(yīng)釜>>均質(zhì)乳化釜>> XT 1000 RH-2均質(zhì)乳化反應(yīng)釜
全自動均質(zhì)乳化反應(yīng)釜
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)：在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)
用于實(shí)驗(yàn)室的分散、混合、乳化、均質(zhì)、溶解。可在真空或壓力的工況下，通過玻璃釜觀察整個對物料進(jìn)行的攪拌、均質(zhì)、乳化、分散、混合等的反應(yīng)過程。
可同時測量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對物料進(jìn)行加熱或冷卻。
體積：1000ml----1000L
攪拌轉(zhuǎn)速范圍---50-500rpm
真空度--- -0.1-0mpa
升降方式---手動平衡型/電動型
攪拌漿形式---刮壁式
可選攪拌漿---錨式/溶解式/葉片式
反應(yīng)釜---玻璃反應(yīng)釜/不銹鋼反應(yīng)釜
接觸物料材質(zhì)---SUS304/SUS316L/PTFE
全自動均質(zhì)乳化反應(yīng)釜
5L高速均質(zhì)乳化系統(tǒng)
試驗(yàn)型設(shè)備采用電動升降或者液壓升降，里面均含保壓裝置可以有效防止意外事情的發(fā)生，比如油管的突然爆裂、突然的停電等。
.快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-6000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器與漿式攪拌同向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速：10-60r/min（變頻調(diào)速）；均質(zhì)頭采用高剪切渦流式乳化攪拌機(jī)，快速均質(zhì)混合動作由安裝在罐底中心位置的一個均質(zhì)器完成，由齒形的定子和帶有漿葉轉(zhuǎn)子組成，。
整個工序在真空狀態(tài)下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求；采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。
.容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、
為了確保控制部分的穩(wěn)定，本機(jī)組外購配件均采用*。比如電器控制部分采用德國西門子公司產(chǎn)品、按鈕采用施耐德產(chǎn)品、變頻器采用西門子產(chǎn)品。
出料系統(tǒng)，可以采用罐體倒料系統(tǒng)卸料，其由一組機(jī)械裝置完成，并可以停留在任意角度。罐體傾倒約95°。
乳化攪拌鍋：
有效工作容積3L，材料SUS316L不銹鋼,電加熱、水冷卻二用。
結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接，下封頭與罐體直接相連，罐體內(nèi)膽材料為 SUS316L不銹鋼，厚度為4mm，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級），中膽材料為 SUS304不銹鋼厚度為3mm，工作壓力0.09MPa 外包皮材料為 SUS304不銹鋼厚度為2mm，外拋光300MESH（衛(wèi)生級）所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。鍋內(nèi)帶二套攪拌裝置：
高速剪切渦流乳化攪拌機(jī)，功率1.1KW轉(zhuǎn)速0-6000r/min，（變頻調(diào)速）
慢速框式刮壁攪拌機(jī)，功率0.37KW轉(zhuǎn)速0-40 r/min （變頻調(diào)速）
罐體附帶裝置：
液體進(jìn)料口配不銹鋼管道過濾器、真空口、壓縮空氣進(jìn)口、輔料進(jìn)料口、視鏡、溫度傳感器、CIP清洗頭、防塵無菌呼吸裝置；
預(yù)處理鍋：
容量3L,3L，各一臺， 材料SUS316L 結(jié)構(gòu)形式：開啟式（半開）帶攪拌。具體技術(shù)要求：有效容量水鍋5L，油鍋4L，材料SUS316L，采用上開啟、半開蓋，三層結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)膽材料為 SUS316L，厚度為3mm，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級），中膽材料為 SUS304厚度為2mm，承受大工作壓力0.09MPa 外包皮材料SUS304，厚度為2mm，外拋光300MESH（衛(wèi)生級）所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。鍋內(nèi)帶一套波輪攪拌裝置：功率0.12KW轉(zhuǎn)速0-1400 r/min，出料口配衛(wèi)生級蝶閥。
真空系統(tǒng)：
a.采用國產(chǎn)真空泵0.37KW-220V。
b.系統(tǒng)真空度保持－0.93Mpa;
c.閥門采用手動閥門控制。
電器控制系統(tǒng)
控制面板上能調(diào)整并顯示主鍋的快速攪拌開關(guān)/速度設(shè)定、溫度設(shè)定，主、配料鍋的加熱開關(guān)、溫度上下限顯示、配料鍋的攪拌開關(guān)及速度調(diào)節(jié)，真空泵、慢速攪拌控制開關(guān)。低壓電器采用西門子產(chǎn)品，傳感器為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，變頻器為臺安產(chǎn)品。閥門全部為手動閥，采用卡箍或螺紋形式安裝。
整機(jī)技術(shù)參數(shù)
容體整體容積：5 L
容體使用容體：3 L
小生產(chǎn)量：2L
標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1100×600×1660㎜
凈重:400kg(僅為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)
容體:靠垂直突出有前沿的法蘭連接,配有雙夾套。
加熱：雙夾套內(nèi)通加熱電阻加熱；冷卻：靠冷水。
容體使用狀態(tài)：大氣狀態(tài)/真空。
容體基部：焊接的，高度鏡面拋光。
上蓋：法蘭連接。
慢速混合系統(tǒng)速度：0-40 r/min。0.37KW（變頻調(diào)速）
快速均質(zhì)混合系統(tǒng)速度：0-6000 r/min。1.1KW（變頻調(diào)速）
真空泵安裝功率：0.37KW。
容器夾套工作壓力：0.09Mpa
總安裝功率：8KW（僅為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，無其他選項(xiàng)）
電力要求：220V，60HZ。
允許的電壓波動：＋/－5%。
保護(hù)：普通。
整機(jī)可移動。
百葉窗用于通風(fēng)馬達(dá)的空氣吸入裝置。
設(shè)備制造符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)體選擇全部不銹鋼SUS304制作。
所有與物料接觸的部件為316L不銹鋼且鏡面拋光。
